Modhanna agus buntáistí agus míbhuntáistí alúmanaim alúmanaim
Tugtar teimpléad cóimhiotail alúmanaim ar theimpléad alúmanaim le haghaidh tógála. Is córas foirmithe giniúna nua é tar éis na foirme formwork adhmaid agus na foirme cruach. Tá an teimpléad alúmanaim deartha de réir an modulus, atá easbhrúite ag trealamh speisialta, agus is féidir é a chomhcheangal faoi shaoirse de réir méideanna struchtúracha éagsúla. Is é an teacht chun cinn agus feabhsú teicneolaíocht fhoirmle alúmanaim alúmanaim an rogha ar an ngeilleagar margaidh. I gcomparáid le cineálacha eile foirmeacha, tá comhpháirteanna ardteicneolaíochta ann agus tá costas réasúnta ann - éifeachtach.
Modh Tógála Formwork Alúmanaim
Tá an próiseas tógála formwork alúmanaim roinnte i gcéimeanna éagsúla, agus baineann oibriú breá gach céim le cáilíocht an tionscadail deiridh.
1.1 roghnú teimpléad
De réir thréithe struchtúracha an tionscadail seo agus an staid iarbhír ar an suíomh, is é seo a leanas an roghnú teimpléad do gach cuid:
1.2 Tomhas agus leagan amach
(1) Líne rialaithe balla lomadh a thomhas agus a shocrú. Ceanglaítear air an líne rialaithe balla lomadh a dhíbirt ar an urlár coincréite 300mm amach ón líne sheasamh balla lomadh chun ceartú agus athbhreithniú ar an suíomh formwork balla lomadh a éascú tar éis an fhoirm a shuiteáil.
(2) Tomhas agus suíomh líne ingearchló 1000mm agus líne rialaithe tiús pláta. Tá dhá riachtanas sonracha ann maidir leis an oibríocht seo: ① Tar éis an coincréit íochtarach a dhoirteadh, ní mór an líne ingearchló 1m a mharcáil ar an treisiú balla lomadh in am, agus ní mór an pointe ingearchló a thabhairt do gach treisiú cúinne balla lomadh. Tá sé seo ina chabhair do mharcáil chruinn na líne ingearchló 1000mm. ② Ní mór an líne rialaithe tiús a mharcáil ar na barraí cruach de réir an ingearchló urláir, agus ní mór trí phointe ingearchló urláir nó níos mó a thomhas ar gach taobh den bhalla lomadh. Is í an chéim seo an eochair do thomhas agus do shuíomh líne rialaithe tiús.
Suiteáil treisithe tiús 1.3 Suiteáil Tiús Ballaí
Tar éis do dhoirteadh an urláir coincréit a chur i gcrích, tosóidh suiteáil na mbarraí cruach tiús balla freisin. Ar an gcéad dul síos, ní mór dúinn barraí cruach a shuíomh tiús an bhalla. Tá pointe táthúcháin an bhalla táthúcháin tiús barraí cruach suite ar an mballa barraí cruach ingearacha 50 - 100mm ón dromchla urláir, agus is é 800mm spásáil chothrománach na mbarra cruach suite. Cinntear fad an bharra cruach suite de réir tiús an bhalla, agus déantar a shuíomh táthúcháin a chinneadh de réir na líne balla aníos. Ba chóir go mbeadh an diall idir an barra cruach agus an líne rialaithe líne balla níos lú ná 3mm chun cruinneas tiús an bhalla agus suíomh an chuid íochtarach den bhalla lomadh a chinntiú nuair a bhíonn an fhoirmle suiteáilte.
1.4 Dearadh Teimpléad
(1) Teimpléad balla lomadh. Nuair a dhéantar an dá cheann den bhalla lomadh a mhúnlú L {-, chun go mbeidh an fhoirmle éasca le baint tar éis dó a bheith ag stealladh, tá an balla istigh feistithe le - go - Bain an fhoirmle. Nuair a bhíonn an balla agus an t -ardaitheoirseaftaTá siad feistithe le formwork, tá an fhoirmle chothrománach uachtarach 50mm níos airde ná an t -urlár chun cosc a chur ar an bhfoirmiú balla seachtrach ó thar maoil nuair a dhoirtear an coincréit urláir.
(2) Teimpléad colúin. Glacann an formwork colún gach {- Foirmiú cóimhiotail alúmanaim. Déantar an dá cheann seachtrach den cholún a chlampáil leis an gcúl atá rocach ag na boltaí buckling mar fonsaí na gcolún. Socraítear an corrugation ar ais agus na boltaí buckling mar fhonsaí colúin gach re seach. Tá fonsaí na gcolún thart ar 300mm ar shiúl ón mbun. Tá an fad idir na fonsaí thart ar 600mm.
(3) Formwork bhíoma. Glacann an fhoirmle bun an bhíoma agus an bhíoma formwork gach - Foirmle Alúmanaim Alúmanaim. Tá an fhoirmle taobh an bhíoma agus an fhoirmle bun an bhíoma ceangailte le foirmeacha cúinne alúmanaim alúmanaim, tá na príomhfhoirmeacha taobh agus tánaisteacha na bhfoirmeacha tánaisteacha ceangailte le formwork cúinne alúmanaim ban, agus tá an fhoirmle taobh bíoma agus an fhoirmle urláir ceangailte le formwork cúinne alúmanaim ban. Ceangail.
(4) Teimpléad urláir. Déantar bun an leac urláir de gach {- Foirmiú cóimhiotail alúmanaim, atá feistithe le córas tacaíochta luath -thionóil chun éifeachtúlacht láimhdeachais an fhoirmle a fheabhsú, agus úsáidtear tacaíochtaí cruach neamhspleácha, agus is é an spásáil tacaíochta ná 1300mm × 1300mm.
1.5 Córas Tacaíochta Bhíoma
Tacaíocht neamhspleách cruach don chóras seo. Is córas tacaíochta luath -dhíchóimeála é an díon in -aisghabhála agus fíneáil - tiúnta tacaíochta amháin le héifeachtaí teicniúla agus eacnamaíocha soiléire. Tá sé curtha i bhfeidhm ar choirnéal na dtionscadal tógála, agus tá ról tábhachtach aige i dtacaíocht ingearach struchtúr cothrománach an fhoirgnimh,bearnaMeáchan an bhíoma agus an struchtúir leac agus an ualaigh tógála, chomh maith le bracáil thrasnánach agus bracáil chothrománach.
Is é airde urláir an tionscadail seo ná 2.9m, agus tacaíonn sé go díreach le díonta aonair 2000-3500, mar a thaispeántar san fhigiúr seo a leanas:
Seo a leanas príomhghnéithe an chórais tacaíochta seo:
(1) Is córas tacaíochta é an córas seo a fhéadann díchóimeáil luath a bhaint amach i ndáiríre. Nuair a shroicheann an choincréit neart an demoulding, ach amháin i gcás an dín aonair agus an ceann luath -scartáilte, is féidir an chuid eile a scartáil, rud a chinntíonn go dtógtar an forstruchtúr go leanúnach ach go gcuireann sé suas le láimhdeachas na foirme formwork, rud a fhéadann méid an ionchuir fhoirmle a shábháil ag an am agus méid na configuration formwork a shábháil. /3--1/2.
(2) Tá an raon iarratais leathan, agus níl na slata tacaíochta srianta ag méid an eitleáin sheasta. Dá bhrí sin, is féidir iad a úsáid faoi shaoirse le haghaidh plánaí tógála neamhrialta. Is féidir spásáil na slata tacaíochta agus spásáil na bíomaí ingearacha agus cothrománacha a choigeartú in am de réir ualach na bíomaí agus na bplátaí. Tá an búcla éasca le húsáid.
. Ar an mbealach seo, ar thaobh amháin, is féidir iompar ingearach ábhar a laghdú, agus ar an láimh eile, méadaítear luas na tacaíochta múnla freisin. Tá méadú tagtha air. Tóg an teach túir mar shampla, ní thógann sé ach leath lae do gach urlár de 600 - 800m2 limistéar múnla, arb é {- leath go dtí an tríú cuid den am a bhaineann le córais tacaíochta eile.
. Ar ndóigh, is féidir é a iompar de láimh freisin, rud atá níos solúbtha.
Buntáistí agus míbhuntáistí a bhaineann le tógáil alúmanaim alúmanaim
I dtógáil innealtóireachta, baineadh úsáid go forleathan as formwork alúmanaim. Faoi láthair, tá an céatadán d'obair adhmaid sa tionscadal foirmiúil tógála fós sách mór. Ach chun adhmad a shábháil agus chun freagairt do na riachtanais a bhaineann le coigilt fuinnimh agus le cosaint an chomhshaoil, thosaigh daoine ag iarraidh teimpléid mhiotail éagsúla a úsáid, mar shampla gach {{}} cruach nó gach alúmanam -. Tá sé cruthaithe ag an gcleachtas go laghdaíonn úsáid gach {- go gcailltear an t -adhmad go mór, agus ag an am céanna laghdaíonn sé an tréimhse tógála go mór, ach tugann sé dúshláin freisin don tógáil. I gcomparáid le formwork adhmaid, tá sé féin - trom, mar sin braitheann sé ar iompar ingearach agus tá sé deacair oibriú. Réitíonn an úsáid a bhaintear as foirmiú cóimhiotail alúmanaim an fhadhb seo go maith. Tá sé i bhfad níos éadroime ná gach foirm chruach {-, mar sin tar éis é a thabhairt isteach, cuireadh chun cinn é go tapa agus feabhsaíodh é de réir a chéile. Faoi láthair, tá tacar iomlán de gach - alúmanaim curtha le chéile.
2.1 go teicniúil
(1) Buntáistí:
Ar an gcéad dul síos, is miotal dlúis íseal é alúmanam - le meáchan réasúnta éadrom, ach tá a chumas imthacaí sách maith, agus tá sé an -oiriúnach d'oibríochtaí meicniúla; Is féidir an cineál céanna comhpháirteanna a mheascadh le boird chaighdeánacha, mar sin tá an teorainn tionóil beag. Tá an luas go tapa, tá an teimpléad tugtha chun críche agus modúlaithe. Is féidir an teimpléad a chomhcheangal agus a chur le chéile idir an taobh clé agus ar dheis, suas agus síos, agus ingearach agus cothrománach. Tá solúbthacht agus idirmhalartacht mhaith ag an teimpléad, agus is féidir é a úsáid i dtionscadail fhoirmle scála mór - de chruthanna éagsúla eitleáin; Tá roinnt formáide éagsúla ceangailte go díreach le bioráin, atá éasca a shuiteáil agus nach dteastaíonn a lán iarrachta uaidh nuair a dhíríonn sé; Má ghlacann an Fhoirm Fhoirmeach Cothrománach an dearadh "Díchóimeáil Luath", is féidir é a dhíchóimeáil tar éis ach 36 uair an chloig; Coincréit tar éis an neart a shroicheann an neart dearaidh, is féidir an fhoirmiú cóimhiotail alúmanaim a bhaint go hiomlán. Ag an am seo, is féidir a fheiceáil go bhfuil caighdeán dromchla an choincréite an -mhaith; D'fhonn sábháilteacht na tógála a chinntiú, beidh oibriú il -inghlactha - ag feidhmiú le linn suiteáil an fhoirmle cóimhiotail alúmanaim. Ardán, ar féidir leis rioscaí slándála a laghdú. Go ginearálta, tá an fhoirmiú cóimhiotail alúmanaim éadrom i meáchan, áisiúil i dtógáil, agus iontaofa i gcáilíocht.
(2) Míbhuntáistí:
I gcomparáid le foirmeacha eile, tá riachtanais níos airde ag formwork cóimhiotail alúmanaim maidir le leibhéal na tógála. Tá ceithre phríomhriachtanas ann maidir le caighdeán suiteála na foirme cóimhiotail alúmanaim:
① Ní mór go mbeadh suíomh ais na haise, toisí seachtracha, agus ingearchló cothrománach cruinn.
② Ba chóir go mbeadh dromchla an bhoird cothrom agus glan, le seams daingean agus gan aon sceitheadh.
③ Ba chóir go mbeadh an suiteáil daingean agus cobhsaí chun a chinntiú nach n -aistríonn nó nach leathnaíonn sé le linn an phróisis tógála.
④ Ba chóir an claonadh a bhaineann le suiteáil teimpléid a rialú laistigh de raon incheadaithe na sonraíochta.
Caithfear aird a thabhairt ar chúig phointe sa phróiseas chun an teimpléad a úsáid:
① Ba chóir go ndéanfaí an bhainistíocht uimhrithe, agus ba chóir na teimpléid a shórtáil agus a chruachadh lena n -úsáid go héasca.
② Nuair a shuiteáil agus a dhíchóimeáil an teimpléad, ba chóir é a fhoirceannadh agus a láimhseáil go réidh, agus ní cheadaítear aon imbhualadh. Ná déan an teimpléad a chnagadh go crua chun dífhoirmiú an teimpléid a sheachaint.
③ Ba chóir an teimpléad bainte a ghlanadh suas in am. Má fhaightear warping nó dífhoirmiú, ba chóir é a dheisiú in am, agus ba cheart dromchla an bhoird a ndearnadh damáiste dó a dheisiú in am.
④ Ba chóir go mbeadh spás stórála measartha cothrom agus dlúth ag an teimpléad atá le cóimeáil. Má tá sé leagtha cothrom, is fearr fráma stuáilte cearnógach adhmaid a úsáid. Má chuirtear é i suíomh ingearach, is fearr roinnt frámaí teimpléid sórtála a chur ar bun, agus nuair a bhuaileann siad an bun, beidh siad padded le hadhmad chun a chinntiú nach ndéanfar an múnla a dhífhoirmiú go pointe is mó. Ní féidir na teimpléid réamhcheangailte seo a chur suas go randamach, agus ní féidir ábhair scaipthe eile a chur orthu.
⑤ Sa áit ina bhfuil sé suiteáilte, níl cead aige imbhualadh le teimpléid eile le linn an phróisis tógála, agus ní féidir é a úsáid mar thrua sealadach chun dífhoirmiú an teimpléid nó an diall ingearach a chosc. Ní féidir an teimpléad eitleáin atá suiteáilte ar an dromchla oibre a úsáid mar chruachaire sealadach agus mar ardán oibre chun cobhsaíocht na tacaíochta a chinntiú agus cosc a chur ar ingearchló agus leibhéalú an teimpléad eitleáin ó dhiall.
Ina theannta sin, tá go leor riachtanas ann maidir le scartáil. Nuair nach bhfuil an teicneolaíocht i bhfeidhm, beidh fadhbanna comhcháilíochta ar nós dromchlaí pockmarked, cíor mheala, agus imill agus coirnéil ar iarraidh ar an dromchla coincréite le feiceáil.
2.2 Go heacnamaíoch
(1) Buntáistí: Ar an gcéad dul síos, i gcomparáid le teimpléid adhmaid, ní furasta teimpléad cóimhiotail alúmanaim a dhífhoirmiú, ionas gur féidir é a úsáid níos minice. Ag glacadh leis an tionscadal seo mar shampla, is féidir an teimpléad cóimhiotail alúmanaim uile a úsáidtear sa teimpléad balla lomadh a úsáid ar feadh níos mó ná 200 - 250 uair. Tá costas amúchta an teimpléid beag gach uair, agus tá na tairbhí eacnamaíocha soiléir. Tá sé cruthaithe ag an gcleachtas gur féidir gach foirm alúmanaim alúmanaim a úsáid níos minice ná foirmiú cruach, agus tá an buntáiste seo níos soiléire fós i bhfoirgnimh ard -. De réir ríomhanna, fad is a shroicheann an teimpléad cóimhiotail alúmanaim níos mó ná 50 uair, tá costas amúchta an teimpléid adhmaid beagnach mar an gcéanna. Ar an dara dul síos, is féidir le húsáid fhoirmle cóimhiotail alúmanaim luas na tógála a luathú agus an tréimhse tógála a ghiorrú. Ag an am céanna, is féidir leis freisin cíos trealaimh scála mór - a laghdú le linn an phróisis tógála, atá níos áisiúla agus níos gasta. Ar an tríú dul síos, is féidir le tógáil foirmiúil cóimhiotail alúmanaim cháilithe agus ardcháilíochta an dromchla struchtúrach a thaispeáint an éifeacht a bhíonn ag coincréit uisce shoiléir, a shábhálann an plástráil a theastaíonn le linn maisiúcháin agus na costais ábhair agus saothair a theastaíonn le haghaidh leibhéalú. Dá bhrí sin, ó pheirspictíocht an phróisis tógála ar fad, is féidir le húsáid fhoirmle cóimhiotail alúmanaim costais innealtóireachta a laghdú. Ar thaobh amháin, sábhálann sé tomhaltas stroighne, gaineamh agus amhábhair eile, agus ar an láimh eile, sábhálann sé na costais saothair a theastaíonn le haghaidh plástrála.
(2) Míbhuntáistí: Tá an costas a bhaineann le teimpléid chóimhiotail alúmanaim a chur leis sách ard. Cé go bhfuil a chostas amúchta sách íseal, déantar é a chaolú freisin mar gheall ar a láimhdeachas ard. I gcomparáid le formwork adhmaid, beidh an infheistíocht tosaigh de fhoirmle cóimhiotail alúmanaim le haghaidh tógála an -mhór. Tar éis comparáide agus anailís chuimsitheach, chinn an tionscadal seo formwork cóimhiotail alúmanaim a úsáid, rud a laghdaíonn costas cuimsitheach amúchta formwork, ach a fheabhsaíonn cáilíocht dhromchla na coincréite agus a laghdaíonn costas plástrála. Tá sé an -tairbheach freisin adhmad, coigilt fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil a shábháil.
I mbeagán focal, tá níos mó ná 50 bliain de chleachtas iarratais thar lear ag formwork alúmanaim alúmanaim, agus tá sraith teicneolaíochta tógála déanta go dtí seo. Chomh maith le cur i bhfeidhm dian na gceanglas sonraíochta, tá sraith bearta bainistíochta curtha le chéile ag tógáil an tionscadail seo ag baint úsáide as formwork cóimhiotail alúmanaim chun foirmiú cóimhiotail alúmanaim a thógáil, lena n -áirítear sábháilteacht, cáilíocht, agus bearta cosanta táirgí críochnaithe.